軟管泵和蠕動泵同屬一個(gè)輸送原理下的范疇，因此也派生出如：工業(yè)軟管泵、實(shí)驗(yàn)室蠕動泵兩個(gè)因行業(yè)不同、結(jié)構(gòu)差異而分別命名的叫法。軟管泵或蠕動泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵的一類，因其工作原理類似擠牙膏的方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。工業(yè)用的軟管泵與實(shí)驗(yàn)室用的蠕動泵之間沒有嚴(yán)格的區(qū)分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（一般不超過3kg），多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量。而軟管泵是指大流量（較大可達(dá)106立米/小時(shí)）、高輸出壓力（較大可達(dá)16kg），多用于工業(yè)場合大流量輸送及計(jì)量。

化工軟管泵系列產(chǎn)品是吸收了國外先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。它可用于化工、石油、水處理、醫(yī)藥、食品、冶金、采礦、建筑、建材、陶瓷、造紙等行業(yè)。

化工化工軟管泵主要構(gòu)成部分：機(jī)座、主軸、軸承、端蓋、泵殼、橡膠管、壓輥、轉(zhuǎn)子板、減速機(jī)、電機(jī)、接管等部件。該系列泵有單管和雙管兩種形式，可作為清池自吸泵、壓濾機(jī)泵、泥漿泵使用。

化工軟管泵特性與用途：

1、獨(dú)特的無密封結(jié)構(gòu)，使之不會產(chǎn)生任何泄露；

2、自吸能力強(qiáng)，清水吸程可達(dá)8米；

3、泵吸的流體僅與膠管接觸，因而，可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料；

4、能輸送含有固體顆粒、結(jié)晶體、纖維物質(zhì)及其他雜質(zhì)的液體物料，不會產(chǎn)生任何堵塞及故障；

5、可以正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，具有自清理能力；

6、泵啟動不需要灌泵，對于間隙操作特別方便；

7、振動和噪音小，可以固定在小推車上，移動操作；

8、結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便；

9、動力消耗少，積容效率高，并具有較好的計(jì)量能力。

化工軟管泵應(yīng)用領(lǐng)域：

1、化工行業(yè)的酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機(jī)鹽物料；

2、石油化工中的鉆井泥漿及原由輸送；

3、水處理中的淤泥漿、石灰漿等輸送；

4、采礦、冶金行業(yè)，如金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送；

5、醫(yī)藥行業(yè)的各種藥品料液的輸送；

6、食品行業(yè)的油類物料及飲料輸送；

7、造紙行業(yè)的紙漿、硫磺漿輸送；

8、建筑行業(yè)的水泥沙漿輸送；

9、陶瓷行業(yè)的陶瓷釉漿等輸送;

10、核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

化工軟管泵工作原理：

一根內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵內(nèi)部，通過一對壓輥沿著橡膠軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，將膠管壓扁，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個(gè)方向輸送，而不會有倒流，軟管在輸送介質(zhì)之后，在被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制力下，使軟管恢復(fù)原狀，此時(shí)，軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將介質(zhì)再次吸入管腔；然后介質(zhì)在隨之而來的壓輥擠壓下從管內(nèi)排出。如此周而始，介質(zhì)不斷地被吸入和排出。

化工軟管泵的潤滑過程：

加注使用時(shí)，潤滑液從進(jìn)液管道中進(jìn)入，隨后通過回流罩殼的錐形導(dǎo)流部實(shí)現(xiàn)折返，折返后，潤滑液存入到回流腔中，隨后利用高速排氣的排壓腔，利用排水圈大量高速氣體，使得抖動管發(fā)生抖動，抖動的抖動管使得流體在排水間隙中被往復(fù)，進(jìn)而為回流腔提供壓力，將潤滑液擠入到排水罩內(nèi)，再之后通過排水罩到排水管道，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)的；同時(shí)彈性設(shè)置的支撐彈簧絲可以為回流罩殼提供一定的浮動區(qū)間，為流體高速流動時(shí)提供良好的緩沖。

化工軟管泵的潤滑保養(yǎng)：

1、側(cè)導(dǎo)輥應(yīng)定期用油槍從注油孔注油（牌號：高溫鋰基脂GB5671-91），使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤滑狀態(tài)。注意：注油時(shí)檢查側(cè)導(dǎo)輥的松緊情況，若發(fā)現(xiàn)過松，用尖嘴鉗將其旋緊，如發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音，經(jīng)調(diào)整松緊，仍不能消除，應(yīng)考慮側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)銅套磨損，可將其拆下?lián)Q銅套或換側(cè)導(dǎo)輥。
2、轉(zhuǎn)子軸承每隔六個(gè)月加注油脂（牌號：高溫鋰基脂GB5671-91）一次。
3、新的減速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，將油箱內(nèi)的機(jī)油放掉，重新加30#機(jī)油。
4、軟管的使用與保護(hù)軟管的存放期不宜過長，一般以一年為限。對裝有軟管的工業(yè)軟管泵蠕動泵，若長期不用，每隔一個(gè)月至少轉(zhuǎn)動工業(yè)軟管泵蠕動泵一次。

化工軟管泵的運(yùn)行在泵開始工作之前，請先做好以下開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、檢查泵腔內(nèi)減速器內(nèi)潤滑油是否充足。
2、檢查泵的進(jìn)出口管道是否安裝和固定妥當(dāng)。各法蘭處的螺栓是否擰緊。
3、檢查泵的進(jìn)出口閥門是否已全部打開。
4、按啟動和停止按鈕，點(diǎn)動泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的進(jìn)出口相配，同時(shí)檢查泵是否卡死。
以上各項(xiàng)檢查無誤后，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各方面均無異常時(shí)，便可投入正常工作。